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プラントの装置能力を最大に発揮させるべく必死になって操業している時、最大のリスクはやはり予期せぬ突発停止です。プラントが停止してしまうと、日に5000万から1億円の損失を被ることもあります。
しかし、多くのプラントは、日々変化する市場状況や、利益を増やしたいという考えから、信頼性とメンテナンスの両立についての検討を先送りがちです。企業は、装置が最大能力の状態で効率的に作動し続けることを願いながら、今ある資産から最大限のものを絞り出そうとしています。プラントがあらゆる資源を効果的に運用するためには、もはや“信頼性とメンテナンスの両立”を軽視している場合ではありません。
激化する国際競争に生き残るために、いかにして効率的かつ戦略的にプラントの経営課題を選定すべきか、学ぶことが必要です。
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| 利点 |
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利益の向上 |
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コストの最小化 |
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パフォーマンスターゲットの設定 |
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パフォーマンスギャップの特定 |
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Solomonは、効率的な改善の実施には欠かせないツールとなっているパフォーマンスの比較分析(CPA)であるベンチマーキングのプロセスを提供します。このプロセスは20年以上にも渡り、石油精製業界ではパフォーマンス改善ツールであると認知されています。我々はこのベンチマーキング調査をさらに発展させて、効率的なプラント操業に欠かせない要素、“信頼性とメンテナンス”にまで拡張させました。 |
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| 我々のベンチマーキングプロセスに関わるメリットは、他社と比較した自分達のランクが把握できることです。右図のグラフは、我々のベンチマーキングする要素の一つであるメンテナンス直接コストの指標を示しています。このメンテナンスコスト指標は、取替対価関数を用い、定期メンテナンス時にどれだけのメンテナンスコストが費やされているかを示したものです。パフォーマンスの幅が広ければ、RAMプログラムにおいて多くの改善機会が存在すると言えます。 |
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| 同種業界における貴社のパフォーマンスを測定する際には、プラントの複合性、規模、地域を全て考慮に入れ、正確で具体的な比較が行なえるようにしています。我々のCPAは以下のポイントについて配慮されています。 |
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一般的なデータ区分と厳しいデータのチェック |
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他に類を見ないデータ収集と分析 |
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類似装置間でのパフォーマンスの比較 |
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Copyright 2006 TTS LTD. All rights reserved. |
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