お客様とともに管理の仕組み・ジョブフローを見直し

「少ない人員でできる、効率の良い方法は何かないか？」とTTSにご相談をいただいたので、従来のジョブフローを教えていただき、整理してみました。

従来のように、詳細検査を行う場合は、1次検査の準備・実施・評価、定期整備時の2次検査の準備・実施・評価と、そこに必要となる各種付帯工事の準備やハンドリングまで、一人のご担当者が主導しておられ多くの時間を割かれていました。新たなスクリーニング技術の導入に際し、以下の2点に焦点を絞り、フローを見直すこととしました。

• ご担当者でなくてもできること（TTSに任せて頂けること）は何かを特定し、TTS担当業務を増やす
• ジョブを進めるに当たって判断が必要なポイントの明確化と、明確化するために必要な情報を特定し、その情報の収集方法を確立する

今回導入いただいたスクリーニング技術は、装置が運転中でも耐火材を解体せずに、鉄皮の金属腐食をスクリーニング検査できるPEC(パルス渦流探傷)です。地上6mの高さまで専用のポールにより計測が可能となり、足場の付帯工事費用のコストダウンも狙えます。そして、事前にご担当者とのミーティングで確定した、次のアクションの判断ができるまとめ方で資料をご提示。ご担当者の判断にかかる時間を短縮することができました。